IQ+ FLOW průtokoměr v miniaturním provedení

logo D-Ex info@dex.cz | +420 541 423 211
  • IQ+ FLOW průtokoměr v miniaturním provedení IQ+FLOW® ULTRA COMPACT MASS FLOW METERS / CONTROLLERS

    hmotnostní průtokoměr v miniaturním provedení IQ+ Flow
    IQ+ FLOW - senzor nebo regulátor tlaku v miniaturním provedení, Elektronické tlakoměryRegulátor tlaku IQ+ FLOW v provedení s procesním připojením zespodu "downported"Kompaktní provedení tří integrovaných regulátorů v jednom těleIQ+ Flow - regulátor hmotnostního průtokuSpeciálí provedení na míru zákazníkovi

    Hmotnostní průtokoměr v miniaturním provedení nebo regulátor tlaku pro aplikace, kde prostoru není nazbyt.

    Země původu - Země původu
    Země původu

    Bronkhorst specialisté

    Anton Piják | +420 775 757 216 | apijak@dex.cz
    • ikona parametru rozsahRozsah: 0,2–10 mln/min až 0,1–5 ln/min (podle N2)
    • ikona parametru přesnostPřesnost: < ±1,5% RD + ±0,5% FS
    • ikona parametru opakovatelnostOpakovatelnost: ±0,5% RD | ±0.5% FS
    • ikona parametru tlakTlak: 10 bar
    • ikona parametru materiálMateriál: Hliník, případně nerezová ocel 316L

    Řada IQ+ FLOW představuje nejmenší průtokoměry a regulátory hmotnostní průtoku plynu nebo při použití s tlakovým senzorem tlaku na světě. Přístroje pracují na základě chipového senzoru. Jsou dostupné jako měřidla nebo spolu s integrovaným ventilem jako regulátory. I při miniaturních rozměrech je zachována vysoká přesnost měření. Stejnými rozměry disponuje i LIQUI-FLOW mini (kapalinový hmotnostní průtokoměr nebo regulátor průtoku).

    Přesnost průtokoměru/regulátoru plynu: ±1,5 % z odečtu plus ±0,5 % z plného rozsahu.

    Přesnost senzoru tlaku: <0,5 % z rozsahu stupnice.

    Maximální provozní tlak: 10 bar (g).

    Vhodný pro měření nebo regulaci těchto plynů: vzduch, N2, O2, CO, H2, He, Ar a CO2.

     

    IQ+FLOW jsou určeny pro výrobce zařízení, kteří hledají hmotnostní průtokoměr v miniaturním provedení pro monitorování nebo řízení průtoku nebo tlaku plynu ve svých systémech. Při blízké spolupráci s TNO-TPD (přední nizozemský institut pro aplikovanou fyziku) Bronkhorst vyvinul senzor hmotnostního průtoku IQ+FLOW®. Díky použití „mikro solid state“ technologie (MEMS) je firma Bronkhorst schopna snížit rozměr stopy přístroje na 0,75″, díky čemuž je schopna vyrobit velice malé hmotnostní průtokoměry nebo regulátory hmotnostního průtoku a tlaku.

    Pro přesnější měření průtoku lze využít hmotnostní průtokoměry a regulátory průtoku Bronkhorst EL-FLOW Prestige.

    Hmotnostní průtokoměr v miniaturním provedení

    • různé rozsahy průtoku od nejměnšího 0,2 mln/min…10 mln/min do 0,1 ln/min…5 ln/min
    • velice stabilní nula (nulování není nutné) – díky teplotní vyváženosti chipového senzoru
    • kompaktní, malé provedení
    • ekonomická volba, nízké pořizovací náklady
    • rychlá odezva (čidlo hmotnostního průtoku 5 ms)
    • analogová a digitální komunikace (RS232 nebo RS485)

    Zákaznické konstrukce

    Na základě technologie mikrosystémů série IQ+FLOW® Bronkhorst nabízí také možnost kombinovat funkční moduly IQ+FLOW® do jednoho kompaktního přístroje.

    Analytické aplikace

    Příklady analytických aplikací založených na ultra kompaktních modulech se stopou 0,75″:

    • řízení průtoku a tlaku na vstupní straně GC
    • řízení průtoku na výstupní straně GC nebo HPLC
    • řízení průtoku na FID detektoru

    adaptár


    Síťový adaptér PiPS

     

    stručný manuál

    Aplikace související s výrobcem Bronkhorst

    ilustrační obrázek aplikace Dávkování CO2 pro kultivaci řas

    Dávkování CO2 pro kultivaci řas

    Oxid uhličitý (CO2) na sebe v posledních letech poutá mnoho pozornosti hlavně díky své vzrůstající koncentraci v atmosféře. Mnoho nových firem se nyní snaží vyvíjet metody záchytu, zpracování a použití CO2 tak, aby tento plyn fungoval jako udržitelný zdroj. Jednou z těchto metod je pěstování řas jako obnovitelné biomasy.

    ilustrační obrázek aplikace Regulace plynu ve sklářství

    Regulace plynu ve sklářství

    Regulace průtoku plynu v hořácích patří mezi důležité aspekty výroby skla v sklářském průmyslu. Hořáky se používají při tepelném zpracování skla, například při tavbě surovin nebo při ohýbání skla do požadovaných tvarů. Regulace průtoku plynu v hořácích ovlivňuje teplotu a intenzitu plamene, což má vliv na velý proces tepelného zpracování skla.

    ilustrační obrázek aplikace Regulace průtoku v MOCVD reaktorech

    Regulace průtoku v MOCVD reaktorech

    MOCVD (Metalorganic Chemical Vapor Deposition, tedy depozice kovových organických plynů) je technologie, která se používá k výrobě polovodičových vrstev, jako jsou například LED diodové světla, solární články nebo elektronické součástky. MOCVD reaktory jsou zařízení, která slouží k tvorbě těchto vrstev pomocí chemické reakce plynů při vysokých teplotách.

    ilustrační obrázek aplikace Směšování kapalin a plynů pro palivové články

    Směšování kapalin a plynů pro palivové články

    Palivové články jsou zařízení, která využívají chemickou reakci k výrobě elektřiny a tepla, fungují na principu nepřímé reakce vodíku s kyslíkem. Jádrem palivového článku je membrána, na které dochází díky mísení plynného vodíku a kyslíku k produkci elektrické energie. Jde o velmi atraktivní způsob produkce elektřiny, protože jediný odpadní produkt je voda.

    ilustrační obrázek aplikace Regulace průtoku plynů pro hutní pece

    Regulace průtoku plynů pro hutní pece

    Regulace průtoku plynů pro hutní pece je stěžejní pro řízení průběhu hutního procesu a dosažení jeho nejvyšší efektivity a zabránění zbytečné spotřebě plynu. Pro hutnictví je důležitým faktorem výhřevnost plamene, tu velmi ovlivňuje složení plynu, který spalujeme, současně jde také o co nejvyšší eliminaci produkce emisí a škodlivin.

    ilustrační obrázek aplikace Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů

    Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů

    Ať už používáte bioreaktor k čemukoli od výroby inzulinu, přes bio-ethanol a další biopaliva, léčiva, komplexní organické molekuly, vitamíny, vakcíny, po barviva je třeba do něj přivádět, případně dávkovat kapalné i plynné složky. Přesnost a opakovatelnost tohoto dávkování je stěžejní, protože nesprávné poměry složek mohou mít velký vliv účinnost procesu. Pro správný chod bioprocesu je třeba do kultivačního média přivádět sterilní směs plynů, tedy bioreaktor plynovat. A't už potřebujete dávkovat sterilní vzduch, kyslík, dusík a oxid uhličitý, nebo jiný plyn.


    Relevantní články z blogu