MASS-STREAM, průmyslový hmotnostní průtokoměr

logo D-Ex info@dex.cz | +420 541 423 211
  • MASS-STREAM, průmyslový hmotnostní průtokoměr MASS-STREAM™ THERMAL MASS FLOW METERS AND CONTROLLERS FOR GASE

    Mass-Stream průmyslový hmotnostní průtokoměr s integrovaným displejem
    MASS-STREAM hmotnostní průtokoměr s integrovaným regulačním ventilemMFC MASS-STREAM hmotnostní průtokoměr plynu s regulačním ventilem integrovaným v přístroji v provedení bez displejeMASS-STREAM hmotnostní průtokoměr s ventilem Buschjost
    MASS-STREAM hmotnostní průtokoměr s ventilem Buschjost

    Průmyslový hmotnostní průtokoměr a regulátor hmotnostního průtoku plynu vhodný i pro aplikace s nízkou kvalitou plynu (částicové nečistoty).

    Země původu - Země původu
    Země původu

    Bronkhorst specialisté

    Anton Piják | +420 775 757 216 | apijak@dex.cz
    • ikona parametru rozsahRozsah: 0,01–0,2 ln/min až 200–10000 ln/min (podle N2)
    • ikona parametru přesnostPřesnost: ± 1,0 % RD | ± 0.5 % FS
    • ikona parametru opakovatelnostOpakovatelnost: < 0,2 % FS
    • ikona parametru tlakTlak: 7 | 10 | 16 | 20 bar
    • ikona parametru materiálMateriál: Anodizovaný hliník 50ST/51ST nebo Nerezová ocel 316
    • ikona parametru krytíKrytí: IP65
    • ikona parametru komunikaceKomunikace: Analogová 0-5 (10) Vdc nebo 0 (4)-20 mA i digitální RS-232 s možností přidat CANopen®, DeviceNet™, PROFIBUS DP, PROFINET, Modbus RTU nebo FLOW-BUS
    • ikona parametru displejDisplej: Volitelný vestavěný displej s ovládáním

    Jedná se o průmyslový hmotnostní průtokoměr a regulátor průtoku, který měří na teplotním principu přímou metodou (bez bypassu). Největší výhody těchto přístrojů jsou nízké nároky na čistotu plynu a možnost vestavěného displeje s řídícím panelem přímo na těle přístroje. Přístroje jsou vyráběny s odolným krytím IP65. Mají volitelnou analogovou komunikaci + digitální RS 232 v základním provedení. Volitelně jsou k dostání s dalším sběrnicovým rozhraním (Flow-Bus, DeviceNet, Modbus-RTU, Profibus-DP, CANopen®, PROFINET). Tyto hmotnostní průtokoměry nebo regulátory průtoku lze použít i pro aplikace, kde hrozí kondenzace uvnitř přístroje. Díky výborné opakovatelnosti nachází tato zařízení široké uplatnění v průmyslových aplikacích různých odvětví: potravinářský a nápojový průmysl,  automobilový průmysl, chemický i petrochemický a další.

     

    Spolehlivý průmyslový hmotnostní průtokoměr nebo regulátor průtoku plynu

    • měření a řízení hmotnostního průtoku pomocí přímého měřícího principu (bez bypassu)
    • měřící princip pracuje bez pohyblivých částí
    • kompaktní a odolný design (IP65)
    • tělo přístroje je dostupné v provedení z hliníku nebo z nerez oceli AISI 316L
    • nízká citlivost vůči nečistotám
    • nízká citlivost vůči vlhkosti
    • všechny hmotnostní průtokoměry a regulátory jsou kalibrovány na vzduch. Při měření jiných plynů nebo mixu plynů je používán přepočet přes konverzní faktor. Tímto způsobem je možné průtokoměr nebo regulátor průtoku plynu přenastavit na jakýkoliv plyn (dle kompatibility materiálu)
    • v základním provedení je použito těsnění z materiálu Viton, pro agresivnější plyny lze použít EPDM nebo KALREZ
    • napájení +15…24 Vdc

    Adaptét hmotnostního průtokoměru


    Síťový adaptér PiPS

     

    stručný manuál

    ilustrační obrázek aplikace Regulace plynu ve sklářství

    Regulace plynu ve sklářství

    Regulace průtoku plynu v hořácích patří mezi důležité aspekty výroby skla v sklářském průmyslu. Hořáky se používají při tepelném zpracování skla, například při tavbě surovin nebo při ohýbání skla do požadovaných tvarů. Regulace průtoku plynu v hořácích ovlivňuje teplotu a intenzitu plamene, což má vliv na velý proces tepelného zpracování skla.

    ilustrační obrázek aplikace Regulace průtoku plynů pro hutní pece

    Regulace průtoku plynů pro hutní pece

    Regulace průtoku plynů pro hutní pece je stěžejní pro řízení průběhu hutního procesu a dosažení jeho nejvyšší efektivity a zabránění zbytečné spotřebě plynu. Pro hutnictví je důležitým faktorem výhřevnost plamene, tu velmi ovlivňuje složení plynu, který spalujeme, současně jde také o co nejvyšší eliminaci produkce emisí a škodlivin.

    Aplikace související s výrobcem Bronkhorst

    ilustrační obrázek aplikace Dávkování CO2 pro kultivaci řas

    Dávkování CO2 pro kultivaci řas

    Oxid uhličitý (CO2) na sebe v posledních letech poutá mnoho pozornosti hlavně díky své vzrůstající koncentraci v atmosféře. Mnoho nových firem se nyní snaží vyvíjet metody záchytu, zpracování a použití CO2 tak, aby tento plyn fungoval jako udržitelný zdroj. Jednou z těchto metod je pěstování řas jako obnovitelné biomasy.

    ilustrační obrázek aplikace Regulace průtoku v MOCVD reaktorech

    Regulace průtoku v MOCVD reaktorech

    MOCVD (Metalorganic Chemical Vapor Deposition, tedy depozice kovových organických plynů) je technologie, která se používá k výrobě polovodičových vrstev, jako jsou například LED diodové světla, solární články nebo elektronické součástky. MOCVD reaktory jsou zařízení, která slouží k tvorbě těchto vrstev pomocí chemické reakce plynů při vysokých teplotách.

    ilustrační obrázek aplikace Směšování kapalin a plynů pro palivové články

    Směšování kapalin a plynů pro palivové články

    Palivové články jsou zařízení, která využívají chemickou reakci k výrobě elektřiny a tepla, fungují na principu nepřímé reakce vodíku s kyslíkem. Jádrem palivového článku je membrána, na které dochází díky mísení plynného vodíku a kyslíku k produkci elektrické energie. Jde o velmi atraktivní způsob produkce elektřiny, protože jediný odpadní produkt je voda.

    ilustrační obrázek aplikace Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů

    Dávkování kapalin a plynů do bioreaktorů

    Ať už používáte bioreaktor k čemukoli od výroby inzulinu, přes bio-ethanol a další biopaliva, léčiva, komplexní organické molekuly, vitamíny, vakcíny, po barviva je třeba do něj přivádět, případně dávkovat kapalné i plynné složky. Přesnost a opakovatelnost tohoto dávkování je stěžejní, protože nesprávné poměry složek mohou mít velký vliv účinnost procesu. Pro správný chod bioprocesu je třeba do kultivačního média přivádět sterilní směs plynů, tedy bioreaktor plynovat. A't už potřebujete dávkovat sterilní vzduch, kyslík, dusík a oxid uhličitý, nebo jiný plyn.


    Relevantní články z blogu